Cette pièce est utilisée dans le domaine des instruments scientifiques, pour une chambre d'allumage dans un spectromètre de masse. Le matériau choisi est l'aluminium. 6061

Le tournage CNC est un processus fondamental dans le service d'usinage CNC, le tournage CNC avec des outils électriques combine les fonctions de tour et de fraiseuse pour traiter des pièces avec des caractéristiques cylindriques de barres métalliques. Les composants aérospatiaux sont des structures à paroi mince de 1 mm, et l'usinage CNC rend la fabrication de ce composant en aluminium plus sophistiquée et minimise le poids du cône lui-même sans compromettre sa résistance structurelle et sa stabilité. La conception à paroi mince rend le cône plus réactif lorsque le fluide passe, guidant efficacement le flux de fluide et réduisant la traînée et la perte d'énergie. Dans les applications pratiques, ce cône conducteur en aluminium à paroi mince de 1 mm peut jouer un excellent rôle de guidage dans des environnements fluides complexes, démontrant d'excellentes performances dans les flux de gaz ou de liquides à grande vitesse, offrant ainsi un soutien solide pour le foncti

Utilisation d'un matériau en nylon de haute qualité, avec une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion chimique, une autolubrification et d'autres excellentes performances. La faible absorption d'eau du nylon lui permet de maintenir une stabilité dimensionnelle dans différents environnements, garantissant ainsi la précision et la fiabilité des pièces. Grâce à des techniques avancées d'usinage à commande numérique CNC, chaque pièce est découpée et moulée avec précision pour obtenir une précision dimensionnelle et une finition de surface extrêmement élevées. Des formes complexes et des structures fines sont parfaitement réalisées pour répondre aux exigences de conception les plus strictes

Grâce à une technologie avancée de moulage par injection et à des moules de haute précision, chaque pièce moulée par injection a une taille précise et une forme parfaite. Les détails témoignent d'un superbe savoir-faire, garantissant la cohérence et la fiabilité du produit. Dans le processus de production, la mise en œuvre de plusieurs procédures d'inspection de qualité strictes, de l'inspection à l'arrivée des matières premières à la surveillance du processus de production, puis à l'inspection finale du produit fini, pour garantir que chaque pièce de moulage par injection médicale répond aux exigences les plus élevées. normes de qualité

Nos pièces médicales moulées par injection sont d'excellents produits soigneusement construits pour l'industrie médicale et respectent strictement les normes élevées et les spécifications strictes de l'industrie médicale. L'utilisation de matériaux de qualité médicale présentant une excellente biocompatibilité, résistance à la corrosion et stabilité garantit la sécurité et l'innocuité au contact du corps humain et dans divers environnements médicaux.

Un matériau en alliage de titane de haute dureté est utilisé pour la recherche et le développement aérospatial d'un composant. Ainsi, dans le processus de tournage, suivez strictement les normes de qualité internationales, chaque lien, chaque processus a été soigneusement contrôlé pour garantir la haute qualité et la fiabilité du produit.

Les pièces d'étanchéité sont généralement constituées de joints, de produits d'étanchéité ou de soudures de haute qualité. Le matériau sélectionné doit avoir une bonne compatibilité sous vide, un faible taux de dégazage, pouvoir résister à la différence de pression dans l'environnement sous vide et avoir une certaine résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées. La surface interne et externe de la cavité doit être traitée afin de réduire la capacité d'adsorption superficielle des gaz et des impuretés, de réduire le taux de dégazage et d'améliorer la stabilité du vide.

La conception de la chambre à vide doit prendre en compte de nombreux facteurs, tels que l'étanchéité, la résistance, la stabilité thermique contre les courts-circuits, la rugosité de la surface et la propreté interne. Leur forme et leur taille varient en fonction des exigences spécifiques de l'application et peuvent être cylindriques, carrées ou d'autres formes spéciales. Sur la surface de la chambre, il peut y avoir diverses interfaces et ports pour connecter des pompes à vide, des instruments de mesure, des tuyaux et d'autres équipements connexes.

Dans l'analyse ICP-MS, l'échantillon est généralement introduit dans le flux d'argon sous forme d'aérosol de solution aqueuse, puis dans la région centrale des isolithes d'argon excités par l'énergie radiofréquence à pression atmosphérique. La température élevée du plasma provoque une désolvatation, une dissociation par vaporisation et une ionisation de l'échantillon. Une partie du plasma pénètre dans le système de vide à travers différentes régions de pression, et le cône d'échantillonnage est chargé de transmettre efficacement les ions du plasma à la section du spectre de masse.