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Un fabricant unique de pièces de précision&fournisseur - MACHINE 3W

Pièces centrales du spectromètre de masse, chambre d'allumage, MACHINE de traitement de surface-3W 1
Pièces centrales du spectromètre de masse, chambre d'allumage, MACHINE de traitement de surface-3W 2
Pièces centrales du spectromètre de masse, chambre d'allumage, MACHINE de traitement de surface-3W 3
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Pièces centrales du spectromètre de masse, chambre d'allumage, MACHINE de traitement de surface-3W 6

Pièces centrales du spectromètre de masse, chambre d'allumage, MACHINE de traitement de surface-3W

Cette pièce est utilisée dans le domaine des instruments scientifiques, pour une chambre d'allumage dans un spectromètre de masse. Le matériau choisi est l'aluminium. 6061

Cette partie est une chambre d'allumage à l'intérieur du spectromètre de masse. Le matériau est un métal aluminium 6061, les matériaux de la série 6 sont principalement utilisés pour les pièces d'instruments scientifiques, et la stabilité à long terme est meilleure. Au cours du processus d'usinage, la première partie consiste à réaliser une cokéfaction par rétention de taille via le centre d'usinage CNC à cinq axes. Grâce au traitement thermique pour le traitement à effet temporel, à la libération des contraintes, puis au moulage d'usinage de finition à cinq axes DMG, afin de pouvoir répondre aux exigences de taille des pièces, tout en assurant la stabilité à long terme de l'équipement.

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    Sélection des matériaux avant traitement

    Avant le traitement des pièces d’instruments scientifiques, la sélection des matériaux est très importante ; il est nécessaire de prendre en compte de manière globale les propriétés physiques des matériaux, telles que la dureté, la résistance, la conductivité, etc. ; stabilité chimique pour prévenir la corrosion et les réactions chimiques ; performances de traitement pour garantir un moulage et une découpe faciles ; il est également nécessaire de sélectionner soigneusement les matériaux appropriés en combinaison avec les exigences fonctionnelles de l'instrument, l'environnement d'utilisation et le budget de coûts, jetant ainsi les bases de pièces de haute qualité.

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    Selon les exigences des pièces, affinez à plusieurs reprises la technologie de traitement.

    Avant l'usinage, les pièces doivent considérer à plusieurs reprises le processus d'usinage pour garantir les exigences de taille et la stabilité d'utilisation, et l'usinage grossier est la première étape. Afin de supprimer une grande partie de l'épaisseur brute, la profondeur de coupe, l'avance et la vitesse de coupe sont utilisées pour réaliser un prototypage rapide. Une marge appropriée est réservée pour la semi-finition et la finition ultérieures afin d'améliorer l'efficacité globale de l'usinage et de réduire les coûts.

    Usinage fin du traitement des machines

    La finition fine des processus d'usinage est une étape clé. Petite allocation à ce moment-là, utilisation d'une vitesse élevée, d'une petite avance et d'une profondeur de coupe, recherche d'une grande précision et d'une bonne qualité. À l'aide d'outils de coupe de précision et d'équipements de pointe, contrôlez strictement la tolérance de taille et de rugosité de surface, éliminez les traces laissées par l'usinage grossier, afin que les composants puissent répondre aux exigences des instruments scientifiques et autres exigences de précision.


    ◎ haute précision

    ◎ Écurie

    ◎ Traitement de surface : nickelage

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    Chambre d'allumage pour applications de spectromètre de masse

    La salle d’allumage du spectromètre de masse est importante. C'est la partie de démarrage de la source d'ions et fournit l'énergie initiale pour le processus d'ionisation ultérieur. Grâce à un allumage précis, l’échantillon peut être ionisé efficacement pour produire des ions chargés, qui constituent la base de l’analyse spectrographique de masse. Si la salle d'allumage fonctionne anormalement, l'efficacité de l'ionisation sera réduite et la précision de l'analyse de la composition et de la structure de la substance par le spectromètre de masse sera affectée. Par conséquent, grâce à des années d’expérience dans le traitement, nous pouvons garantir efficacement la stabilité d’utilisation des pièces et garantir l’efficacité de l’utilisation des équipements.

    FAQ

    1
    Comment garantir la précision dimensionnelle de la chambre d’allumage du spectromètre de masse ?
    Il est nécessaire d'utiliser des machines-outils et des outils de précision de haute précision, d'utiliser des instruments de mesure avancés pour surveiller en temps réel pendant le processus d'usinage, d'ajuster les paramètres du processus en fonction des données de mesure, telles que la vitesse de coupe, l'avance, etc., et d'optimiser la méthode de serrage pour réduire la déformation lors de l'usinage, de manière à garantir la précision dimensionnelle.
    2
    Quels sont les points clés dans le choix des matériaux pour les pièces de la cavité d'allumage ?
    La résistance aux températures élevées doit être prise en compte, car la température du processus d'inflammation est élevée ; Bonne conductivité électrique, propice au transfert de charges ; Stabilité chimique pour éviter les réactions chimiques indésirables avec des échantillons ou des produits de réaction. Par exemple, certains matériaux en alliage spécial peuvent répondre à ces exigences et garantir le fonctionnement stable de la chambre d'allumage dans des environnements complexes.
    3
    Que dois-je faire en cas d'instabilité d'ionisation de la chambre d'allumage dans l'application ?
    Tout d'abord, vérifiez si l'énergie d'allumage est stable, il peut s'agir d'une défaillance du système d'allumage, telle que le vieillissement de l'électrode et doit être remplacée à temps. Deuxièmement, vérifiez la propreté interne, l'accumulation d'impuretés peut affecter l'environnement ionisé, et un nettoyage et un entretien sont nécessaires. Il est également nécessaire de confirmer que le débit et la pression du gaz sont appropriés et de les ajuster à la plage de paramètres optimale pour restaurer la stabilité de l'ionisation.
    4
    Quel est l'effet de la rugosité de la surface de la chambre d'allumage sur les performances du spectromètre de masse après traitement ?
    Si la rugosité de la surface est mauvaise, l'échantillon sera adsorbé ou restera sur la paroi de la cavité, interférant avec le processus d'ionisation et réduisant l'efficacité de l'ionisation. De plus, la surface rugueuse est susceptible de générer un champ électrique inégal, ce qui affecte la trajectoire des ions et conduit finalement à une diminution de la sensibilité et de la résolution de l'analyse par spectrométrie de masse. La rugosité de la surface doit donc être strictement contrôlée pendant le traitement.
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