المكون الأساسي لمطياف الكتلة: غرفة واجهة الفراغ

مادة غرفة واجهة الفراغ

تم اختيار سبائك الألومنيوم عالية الجودة 6061-T6. إنها تتمتع بمزايا القوة العالية والوزن الخفيف، مع قوة الشد العالية، مما يمكنها من ضمان الاستقرار الهيكلي في ظل ظروف العمل المعقدة. وفي الوقت نفسه، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ومناسب لمختلف البيئات الصناعية مثل تجارب البحث العلمي والتصنيع الإلكتروني، ويلبي متطلبات الأداء الصارمة لأنظمة الفراغ للمواد.

• إعداد المواد: طحن الخطوط العريضة إلى الحجم المحدد باستخدام مسطرة مربعة؛
• المعالجة الحرارية: الشيخوخة مرتين، مع درجة حرارة لا تتجاوز 220 درجة ويتم التحكم في الوقت في غضون 4 ساعات للقضاء على الإجهاد الداخلي للمادة؛
• التصنيع بخمسة محاور: القطع الخشن بمسافة حوالي 1.5 مم، يليه الطحن النهائي للتشكيل، واستكمال العمليات مثل حفر الثقوب، والأخاديد، وثقب الثقوب الملولبة، والتشطيب، مع التحكم الصارم في تحملات الشكل والموضع والتحملات البعدية؛
• معالجة التركيب: النقر، وإزالة النتوءات، وتلميع السطح وفقًا لمتطلبات مطياف الكتلة لتجنب الخدوش؛
• معالجة السطح: توصيل الأكسدة الموصلة للألوان الطبيعية لضمان لون موحد وعدم وجود اختلاف في اللون؛
• العمليات اللاحقة: تركيب خيوط الأسلاك، وأخيرًا التسليم بعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية (وفقًا لعملية تنظيف مطياف الكتلة)، والتفتيش، والتعبئة والتغليف.

متطلبات التصنيع الدقيق لغرفة واجهة الفراغ

• الأبعاد والتسامحات: يجب التحكم بدقة في تسامحات الأبعاد وتسامحات الشكل والموضع، ويجب أن تتوافق الخشونة مع متطلبات الرسومات (على سبيل المثال، لا يُسمح بتلميع السطح الذي تبلغ خشونة 1.6 يدويًا ويجب تشكيله بالطحن)؛
• معالجة التفاصيل: يجب تحسين التفاصيل مثل الخيوط والحواف، ويجب عدم خدش السطح أثناء النقر وإزالة النتوءات؛
• جودة السطح: يجب أن يكون للأكسدة الموصلة للألوان الطبيعية لون موحد ولا يوجد فرق في اللون لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل؛
• روابط مراقبة الجودة: تتطلب كل عملية التفتيش الأولي والتفتيش أثناء العملية، وبالنسبة لأجزاء الدفعة، يجب ملء سجلات التفتيش وفقًا للمعايير لضمان تأهيل المنتج.

باعتبارها أحد المكونات الأساسية لمقياس الطيف الكتلي، فإن دورها الرئيسي هو توفير اتصال رئيسي لنظام الفراغ. من خلال هيكل واجهته الدقيق، فإنه يضمن البناء المستقر وصيانة بيئة الفراغ، وتحقيق وظائف الاتصال والنقل بالفراغ في ظل ظروف العمل القاسية. إنه مكون دقيق أساسي للمعدات لتحقيق وظائف الفراغ، مما يمكن أن يقلل من خطر فشل تشغيل النظام ويساعد في تحسين موثوقية وكفاءة مطياف الكتلة بأكمله.

FAQ