四重極固定シリンダー

強度、靭性、加工性に優れ、精密機器部品の材料要件を満たすことができる6061合金が選択されました。最初の原材料は6061合金棒で、その後の加工のための材料の基礎を築き、強度と加工性の適合を確保します。

加工技術

複数の精密加工技術が採用されており、その中核には、ターンミリング複合技術（形状加工、特徴の改良、公差管理）、CNC加工技術（位置精度を確保するためのキーホール形成）、フィッター技術（ねじのタッピングとバリ取り）が含まれます。 各技術では、処理精度を確保するために、機器、パラメータ、品質要件を指定します。

• 材料の準備：6061 合金棒を準備します。
• 最初のターンミリング複合：外形寸法の荒加工とバリ取りを行い、シリンダーの振れを 0.02mm 以下に制御し、37×60.2mm の端面をミリングして公差を確保します。
• 2 番目のターンミリング複合: 平面や穴システムなどのフィーチャを改良し、平坦度と穴位置の許容差を制御し、バリを取り除き、酸化スケールを除去します。
• CNC加工：M5×1ザグリ穴の形成を完了します。
• フィッター作業：M3×1、M4のネジ切り加工、二次バリ取り加工を行います。
• 品質検査: プロセス カード (プロセス時間、オペレーター、検査情報を記録) に基づいて、検査リンクを通じて品質を制御し、設計要件への準拠を確保します。

応用分野

これは主に四重極ロッド構造を備えた精密分析機器（質量分析計など）に使用され、四重極ロッドコンポーネントの安定した設置基盤を提供します。環境モニタリング（汚染物質の組成分析など）、バイオメディカル（薬物成分の検出など）、材料分析（元素および成分の識別など）など、精密機器の検出に依存する分野に広く適用され、機器の信頼性の高い動作と正確な検出および分析機能の実現を保証します。

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