光学レンズ2枚分の精密部品です。 部品の精度を確保するための精密CNC機械加工とフライス加工に加えて、表面仕上げの要件を満たすために精密研削プロセスが必要です。

この部品は科学機器のコア部品、電極棒、絶縁ソケットです。選択された材料はプラスチックの王様であるPEEKであり、材料は非常に優れた絶縁特性と高温耐性を備えています。 生産プロセスは主にCNC機械加工とCNCフライス加工によって行われ、内部構造はワイヤーカットプロセスを使用しており、平行度、対称性、および包括的な公差は0以内です。01

CNC 旋削は、CNC 加工サービスの基本的なプロセスです。電動工具を使用した CNC 旋削は、旋盤とフライス盤の機能を組み合わせて、金属棒の円筒形状の部品を加工します。
航空宇宙部品は 1 mm の薄肉構造であり、CNC 機械加工によりこのアルミニウム部品の製造がより洗練され、構造強度と安定性を損なうことなくコーン自体の重量が最小限に抑えられます。 薄肉設計により、流体が通過する際のコーンの応答性が向上し、流体の流れを効果的にガイドし、抗力とエネルギー損失を軽減します。
実際のアプリケーションでは、この薄壁の 1 mm アルミニウム導体コーンは複雑な流体環境で優れたガイドの役割を果たし、高速の気体流または液体流の両方で優れた性能を発揮し、関連システムの効率的な動作を強力にサポートします。

高硬度チタン合金材料は航空宇宙部品の研究開発に使用されるため、旋削加工では国際品質基準に厳密に従って、各リンク、各プロセスが慎重に管理され、製品の高品質と信頼性を確保しています。

材料の純度と安定性を確保するための厳格な選別とテストを経た、高品質のステンレス鋼を使用しています。 旋削加工では国際品質基準が厳格に遵守され、製品の高品質と信頼性を確保するためにすべてのリンクが注意深く管理されています。

金属鋼溶接チャンバーは、溶接作業のための制御された環境を提供するように設計された特殊なエンクロージャです。 耐久性のあるスチール製で、火花やヒュームを封じ込め、作業員を溶接の危険から守り、溶接作業に安全で効率的な作業スペースを提供します。

金属アルミニウム製油圧バルブ ボディは、油圧システムの重要なコンポーネントであり、作動油の流れと圧力を制御します。 耐久性のあるアルミニウム製で、さまざまな産業用途で効率的かつ信頼性の高い動作を保証します。

金属アルミニウム義足の構造コンポーネントは、切断者に安定性とサポートを提供する義足の重要な部分です。 これらのコンポーネントは軽量で耐久性があり、日常使用による磨耗に耐えられるように設計されているため、個人が簡単かつ自信を持って移動できるようになります。