設備・器具、フライス部品、表面処理、黒色酸化-3W MACHINE
これらは、加工が非常に難しいいくつかの装置の内部部品であり、その難しさは主に、非標準形状をフライス加工し、さまざまなサイズ要件を確保することが難しいことにあります。
金属アルミニウム6061を材料に、DMG5軸粗加工、熱処理、時間効果処理、最終仕上げ、表面黒化処理、仕上げ加工を経た、器具の特殊形状部品です。
5.0
技術的要件:
部品の0.001レベルの公差要件をより確実に確保するために、この装置はDMG 5軸を採用し、粗加工、熱処理、時効処理の後、精密フライス加工と成形を行い、最後に部品の表面黒化処理を効果的に施します。耐食性の向上
素材:
科学機器部品にとって最も重要なのは長期使用の安定性であるため、優れた強度、靭性、機械加工性を備えた金属アルミニウム6061素材が使用されています。
応用分野:
この部品は科学研究機器の一部ですが、すべての加工技術は航空宇宙、科学機器、半導体、オートメーション、ロボットなどのさまざまな産業に応用できます。 すべての部品は非標準仕様に従ってカスタマイズ可能
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科学機器の部品選定について
特にこのような加工の難しい異形の科学機器部品では、加工性能はもちろん、温度差が変化しても部品が変形しない、長期使用時の安定した性能が最も重要です。これにより、機器の全体的な性能が向上するため、熱処理および時効処理後の金属アルミニウム 6 シリーズ 6061 は非常に安定しており、特に科学機器や機器に適しています。
非標準加工に対する許容要件を保証します。
この部品は形状が異なるだけでなく、部品間の高度な連携、厳しい公差が必要であり、複数のクランプによって引き起こされるエラーを回避するために DMG の 5 軸工作機械を使用して多面加工を行っています。
表面処理 黒染め
化学的黒染めが一般的に使用される方法です。 部品を特定の黒染め溶液に入れると、溶液中の化学物質が部品の金属表面と反応します。 適切な温度、時間などの条件を管理することにより、徐々に黒色の酸化皮膜が形成されます。 黒化溶液の組成とプロセスパラメータは、金属材料ごとに異なります。
◎魅力的
◎耐食性
◎長持ちする
FAQ
1
黒化フィルム層は不均一です。
- 部品の表面の前処理を強化し、適切な油除去および洗浄プロセスを採用して、表面がきれいで粗さが要件を満たしていることを確認します。黒染め溶液を十分に撹拌し、定期的に溶液の組成をテストおよび調整して濃度が安定していることを確認します。黒染めタンク内の部品の配置を最適化して、溶液が部品のすべての部品に完全に接触できるようにし、溶液の循環や振盪装置を適切に増やすことができます。
2
黒化フィルム層は密着性が劣ります。
- 黒くする前に、酸洗浄や機械研磨など、酸化皮膜を除去するための特別な処理を追加します。特定の活性化剤溶液に浸すなど、部品に適切な表面活性化処理を実行します。黒化プロセスの温度、時間、その他のパラメータを厳密に制御し、部品の実際の状況に応じて最適化および調整し、必要に応じて小バッチ実験を実行して最適なプロセスパラメータを決定します。
3
黒色が要件を満たしていません（暗すぎる、または明るすぎる）
- 化学分析により黒化溶液の濃度を正確に決定し、色の偏差に応じて対応する成分を希釈または追加して調整します。正確なタイミングを計るためのタイマーなどのデバイスを使用して、黒化処理時間を正確に制御します。黒化液の温度が指定範囲内で安定するように、正確な温度制御装置を設置します。材料の違いの問題については、大量処理の前に材料の異なるバッチでサンプルテストを実施し、材料の変更に適応するようにプロセスパラメータを適切に調整し、前のプロセスの安定性と一貫性を確保します。
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