表面処理 酸化ムラはどうするの？

- 部品の表面の前処理を強化し、適切な油除去および洗浄プロセスを採用して、表面がきれいで粗さが要件を満たしていることを確認します。黒染め溶液を十分に撹拌し、定期的に溶液の組成をテストおよび調整して濃度が安定していることを確認します。黒染めタンク内の部品の配置を最適化して、溶液が部品のすべての部品に完全に接触できるようにし、溶液の循環や振盪装置を適切に増やすことができます。

黒化フィルム層は密着性が劣ります。

- 黒くする前に、酸洗浄や機械研磨など、酸化皮膜を除去するための特別な処理を追加します。特定の活性化剤溶液に浸すなど、部品に適切な表面活性化処理を実行します。黒化プロセスの温度、時間、その他のパラメータを厳密に制御し、部品の実際の状況に応じて最適化および調整し、必要に応じて小バッチ実験を実行して最適なプロセスパラメータを決定します。

黒色が要件を満たしていません（暗すぎる、または明るすぎる）

- 化学分析により黒化溶液の濃度を正確に決定し、色の偏差に応じて対応する成分を希釈または追加して調整します。正確なタイミングを計るためのタイマーなどのデバイスを使用して、黒化処理時間を正確に制御します。黒化溶液の温度が指定範囲内で安定していることを保証するために、正確な温度制御装置を設置します。材料の違いの問題については、大量処理の前に材料の異なるバッチでサンプルテストを実施し、材料の変更に適応するようにプロセスパラメータを適切に調整し、前のプロセスの安定性と一貫性を確保します。