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Un fabricant unique de pièces de précision&fournisseur - MACHINE 3W

Détecteur de gaz Analyseur de masse quadripolaire -3W MACHINE 1
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Détecteur de gaz Analyseur de masse quadripolaire -3W MACHINE

La mini tige de l'analyseur de masse quadripolaire est le cœur clé du détecteur de phase gazeuse, qui est composé de quatre tiges parallèles de précision et joue un rôle irremplaçable dans la détection de phase gazeuse.

La mini tige a une résolution et une sensibilité élevées, qui peuvent distinguer avec précision les ions avec de petites différences de masse, et l'effet de détection des substances traces est excellent ; sa petite conception permet non seulement d'économiser de l'espace, mais raccourcit également efficacement la trajectoire de vol des ions, réduit la diffusion et la perte d'ions, améliore considérablement la vitesse et la précision de détection et rend le détecteur de phase gazeuse largement utilisé dans la surveillance environnementale, la sécurité alimentaire, la recherche et le développement de médicaments et d'autres domaines et fournit un support de données fiable.

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    Le principe de structure 

    La mini tige de l'analyseur de masse tétrapolaire se compose de quatre pôles parallèles. Un champ électrique variable est formé en appliquant des tensions CC et RF spécifiques au pôle. Les ions avec différents rapports masse/charge se déplacent sur une trajectoire spécifique dans un champ électrique en raison de différentes pressions, et les ions du rapport masse/charge spécifique traversent régulièrement le détecteur, séparant ainsi les différents ions dans le gaz de détection et réaliser une analyse de la composition des substances.

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    Caractéristiques de performance

    Le minibar a une haute résolution, peut distinguer les ions présentant de petites différences de masse et détecter des mélanges complexes avec précision. Sa sensibilité est élevée et il peut détecter des substances traces. La vitesse de réponse est rapide et l'analyse de détection peut être complétée en peu de temps. La stabilité est forte et le long temps de travail peut toujours garantir l'exactitude des données, fournissant un support de test fiable et efficace pour la recherche scientifique, l'inspection de la qualité et d'autres travaux.



    La difficulté du traitement

    L'exigence de précision lors de l'usinage est extrêmement élevée, et l'erreur de linéarité et de cylindrée de la tige doit être extrêmement faible. La tolérance de taille des électrodes est strictement limitée à l'ordre du micromètre. Nous pouvons garantir l'uniformité des quatre pôles. Les matériaux doivent être conducteurs et résistants à la corrosion.


    ◎ Fiable 

    ◎ efficace

    ◎ données précises

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    FAQ

    1
    Comment puis-je garantir la précision dimensionnelle extrêmement élevée du minibar lors de son usinage ?
    Nous utilisons des machines-outils CNC de haute précision avec des équipements de mesure d’ultra-précision pour surveiller et ajuster le processus en temps réel. Nous suivons le processus de fabrication strict, de l'usinage grossier à l'usinage de finition, étape par étape, pour garantir que chaque étape de la tolérance de taille se situe dans la plage minimale.
    2
    Comment obtient-on la rugosité de surface à l’échelle nanométrique ?
    Principalement au moyen de processus de polissage avancés, tels que le polissage chimico-mécanique combiné à la technologie de polissage par faisceau d'ions. Tout d'abord, le polissage chimico-mécanique aplatit initialement la surface, puis le polissage par faisceau d'ions effectue un traitement fin au niveau micro pour éliminer les minuscules défauts, répondant ainsi aux exigences de rugosité de surface à l'échelle nanométrique et garantissant l'intégrité de la surface.
    3
    Comment la cohérence des quatre minibars est-elle garantie ?
    Lors du traitement, nous utilisons le même lot de matières premières de haute qualité et utilisons exactement les mêmes paramètres de traitement sur le même équipement de haute précision. Une fois l'usinage terminé, un équipement d'inspection de haute précision est utilisé pour tester de manière exhaustive les différents paramètres des quatre pôles, en sélectionnant la meilleure combinaison de cohérence et en garantissant qu'ils sont hautement cohérents en termes de performances.
    4
    Comment pouvons-nous empêcher la déformation du matériau d’affecter la précision lors de l’usinage ?
    Tout d’abord, choisissez une bonne stabilité thermique contre les courts-circuits. Afin de réduire la génération de chaleur lors de la découpe, des paramètres de découpe raisonnables sont adoptés. De plus, des traitements intermédiaires tels que la répulsion des contraintes et le remplissage sont ajoutés pour libérer la contrainte interne du matériau, et des dispositifs d'adhésion flexibles spéciaux sont utilisés lors de l'adhésion pour éviter la déformation due à la force d'adhésion, garantissant ainsi toute la gamme de précision du traitement.
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    Comment garantir que le matériau présente une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion ?
    Nous avons choisi un matériau spécial développé spécifiquement pour la mini-tige de l'analyseur de masse quadripolaire, qui possède lui-même une excellente conductivité électrique et une excellente résistance à la corrosion. Une fois l'usinage terminé, selon les exigences de l'équipement, des traitements de surface tels qu'un traitement de passivation ou un revêtement avec des revêtements protecteurs spéciaux sont également effectués pour améliorer encore sa résistance à la corrosion sans affecter sa conductivité électrique.
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    Tél : 86-010-64386101
    Whatsapp: 86 16046263015
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